Программируемый контроллер ERGON КАПП-82-168 модификация 4

ПЛК АСУ ПРО КАПП-82-168 модификация 4 (Контроллер для Автоматизации Производственных Процессов) предназначен для систем автоматизированного управления технологического оборудования в сфере ЖКХ, энергетики, нефтегазовой сфере, для управления пищеперерабатывающими и упаковочными аппаратами, для автоматизации торгового оборудования и другое.

Назначение контроллера

  1. Создание систем управления малыми и средними объектами.
  2. Для построения распределенных систем управления и диспетчеризации с использованием, в том числе беспроводных технологий.

Особенности ПЛК ERGON КАПП-82-168 модификация 4

  • Компактный DIN-реечный корпус (12U);
  • Дискретные и аналоговые входы/выходы на борту;
  • Унифицированные аналоговые входы (0-20 мА, 4-20мА, 0-5 В);
  • Наличие последовательных портов (RS-485, RS-232) и Ethernet;
  • Расширение количества точек ввода/вывода осуществляется путем подключения внешних модулей ввода/вывода по любому из встроенных интерфейсов;
  • Низкая потребляемая мощность – 1,56 Вт.

Конкурентные преимущества

  • Наличие операционной системы реального времени;
  • Наличие карты памяти для хранения данных пользователя, microSD до 32 Гбайт;
  • Простое и удобное программирование в системе CODESYS v.3 на языках МЭК 61131-3;
  • Съемные клеммники для быстрой замены контроллера;
  • Передача данных на верхний уровень через Ethernet или GSM-сети (GPRS) с помощью внешнего модема;
  • 4 последовательных порта (RS-232, RS-485) для:
    • увеличения количества входов-выходов;
    • управления частотными преобразователями;
    • подключения панелей операторов, GSM-модемов, радиомодемов и т.д.;
  • Расширенный температурный диапазон работы: от –40 до +70 С;
  • Встроенные часы реального времени;
  • Контроллер поддерживает работу с нестандартными протоколами по любому из портов, что позволяет подключать такие устройства как электро-, газо-, водосчетчики.

Программирование контроллера ПЛК АСУ ПРО КАПП-82-168 модификация 4

Программирование контроллера ERGON КАПП-82-168 осуществляется профессиональной системой программирования CODESYS v.3. Система программирования CODESYS предоставляется бесплатно.

Сервисное программное обеспечение

Программа обновления прошивки (внутреннее ПО) контроллера ERGON КАПП-82-168 и таргет-файлы можно скачать в разделе «Файлы для скачивания».

Дополнительные утилиты

Для удобства пользователей специалистами компании АСУ ПРО создана специальная утилита: АТ-КАПП – утилита предназначена для изменения времени на контроллере, типа аналоговых входов, а так же для проверки работы аналоговых и дискретных входов/выходов. Работает без CODESYS.

Функциональная схема ERGON КАПП-82-168

Функциональная схема ERGON КАПП-82-168 Рисунок 1. Функциональная схема программируемого контроллера ERGON КАПП-82-168 модификация 4

Поддерживаемые интерфейсы и протоколы

Протокол

Интерфейс

Применение

Modbus RTU RS-232 RS-485 Поддержка модулей ввода/вывода и операторских панелей, связь со SCADA-системами, работа с электро-, газо-, водосчетчиками и другими устройствами.
Modbus TCP Ethernet 10/100 Mbps Передача данных на верхний уровень (в SCADA-системы).
МЭК 60870-5-104 Ethernet/RS-485 Протокол телемеханики, предназначенный для передачи сигналов на верхний уровень.
GateWay (протокол СODESYS) Ethernet 10/100 Mbps Программирование контроллера, отладка пользовательской программы. Работа с OPC-сервером СODESYS GateWay. Связь с контроллерами других производителей на базе СODESYS.
Пользователь имеет возможность реализовать в среде программирования СODESYS собственный протокол, не поддерживаемый КАПП-82-168. В этом случае он может воспользоваться специальной библиотекой, которая открывает низкоуровневый доступ к последовательным портам КАПП-82-168 (библиотека входит в комплект поставки контроллера).

Элементы управления и индикации

  • LED – индикатор состояния
  • Reset – кнопка «Сброс» предназначена для перезагрузки контроллера

Габаритные размеры ПЛК ERGON КАПП-82-168

Габаритные размеры ПЛК ERGON КАПП-82-168 Рисунок 2. Чертеж габаритных размеров ERGON КАПП-82-168 модификация 4

Схема подключения ERGON КАПП-82-168

Схема подключения ERGON КАПП-82-168 Рисунок 3. Схема подключения ПЛК ERGON КАПП-82-168 модификация 4

Подключение датчиков и исполнительных механизмов к ПЛК АСУ ПРО КАПП-82-168

Подключение датчиков и исполнительных механизмов к ПЛК АСУ ПРО КАПП-82-168 Рисунок 4. Подключение датчиков и исполнительных механизмов к ПЛК АСУ ПРО КАПП-82-168 модификация 4
Бренд ERGON
Страна производитель Россия
Производитель ООО «АСУ ПРО»
Модель КАПП-82-168 модификация 4

Общие сведения

Конструктивное исполнение Унифицированный корпус для крепления на DIN-рейку (ширина 35 мм), длина 209 мм (12U), шаг клемм 5 мм
Степень защиты корпуса IР20
Напряжение питания, В 20,4…28,8 постоянного тока (номинальное напряжение 24 В)
Потребляемая мощность, Вт 1,56
Индикация передней панели 1 индикатор состояния
Диапазон рабочих температур, °С – 40 …. + 60

Ресурсы

Ядро устройства ARM Cortex M7
Тактовая частота ядра, МГц 216
Тип памяти для хранения программ (ПЗУ) Flash
Объем памяти для хранения программ (ПЗУ), кбайт 2048
Объем памяти для хранения данных (ОЗУ), кбайт 4096 + 512
Тип памяти для сохранения данных состояния контроллера на случай отключения питания SRAM c батарейным питанием
Объем памяти (Retain) для сохранения данных состояния контроллера на случай отключения питания, кбайт 4

Дискретные входы

Количество дискретных входов 16
Тип подключаемых датчиков коммутационные устройства
Напряжение питания максимальное Umax, В 27
номинальное U, В 24
минимальное Umin, В 21
Род тока Постоянный
Питание От внешнего источника
Наличие общих точек между каналами Да, группами по 4 шт.
Гальваническая изоляция дискретных входов Групповая, 1,5 кВ
Состояние “0” ток не более, мА 0,3
Состояние “1” ток не менее, мА 1,0
ток не более, мА 1,8

Дискретные выходы

Количество дискретных выходов 8
Номинальный ток (состояние “1”), А 0,5
Полный ток модуля, А 2
Тип защиты Защищенные
Тип цифрового выхода Транзисторный – открытый коллектор
Наличие общих точек между каналами Да, группами по 4 шт.
Гальваническая изоляция дискретных входов Групповая, 1,5 кВ
Напряжение питания максимальное Umax, В 27
номинальное U, В 24
минимальное Umin, В 21
Род тока Постоянный

Аналоговые входы

Количество аналоговых входов 8
Тип входа дифференциальный
Гальваническая развязка 1,5 кВ
Диапазон входного сигнала в режиме измерения силы тока, мА от 4 до 20
от 0 до 20
в режиме измерения напряжения, В от 0 до 5
± 5
Переключение режима измерения ток/напряжение С помощью  джампера
Входное сопротивление (определяется сопротивлением встроенного резистора), Ом 200
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности, % в режиме измерения силы; тока от 4 до 20 мА ± 0,1
в режиме измерения силы тока от 0 до 20 мА ± 0,075
в режиме измерения напряжения от 0 до 5 В ± 0,06
в режиме измерения напряжения ± 5 В ± 0,03
Пределы допускаемой приведенной дополнительной погрешности вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальных условий на каждые 10 °С, % в режиме измерения силы тока ± 0,01
в режиме измерения напряжения ± 0,01
Максимальная приведенная погрешность во всем рабочем температурном диапазоне, % в режиме измерения силы тока от 4 до 20 мА ± 0,165
в режиме измерения силы тока от 0 до 20 мА ± 0,14
в режиме измерения напряжения от 0 до 5 В ± 0,125
в режиме измерения напряжения ± 5 В ± 0,095
Разрядность АЦП, бит 14
Цифровое представление полной шкалы от 0 до 16384
Цена единицы наименьшего разряда в режиме измерения силы тока, мкА 3,05
в режиме измерения напряжения, мВ 0,61
Питание в режиме измерения силы тока От внешнего источника постоянного тока 24 В

Аналоговые выходы

Количество аналоговых выходов 2
Диапазон выходного сигнала, мА от 4 до 20
Гальваническая развязка Индивидуальная, 1,5 кВ
Сопротивление нагрузки ≤ 1300 Ом
Защита от повышения сопротивления нагрузки вплоть до холостого хода Присутствует
Установка безопасного состояния Присутствует (осуществляется переключением положения джампера)
Нижнее значение безопасного состояния (ERR_LOW), мА 3,37
Верхнее значение безопасного состояния (ERR_HIGH), мА 21,74
Пределы допускаемой приведенной основной погрешности, % ± 0,1
Пределы допускаемой приведенной дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальных условий на каждые 10 °С, % ± 0,023
Максимальная приведенная погрешность во всем рабочем температурном диапазоне, % ± 0,25
Способ формирования выходного сигнала ШИМ
Питание от внешнего источника постоянного тока Umin 21,6 В
Unom 24 В
Umax 26,4 В
Поведение выходов при потере связи с процессором Переход в безопасное состояние
включении питания контроллера Безопасное состояние до начала работы программы
выключении питания контроллера Переход в безопасное состояние
уменьшения напряжения в рабочем диапазоне Нормальное функционирование

Интерфейсы связи

Интерфейсы Ethernet 100 Ваsе-Т – 1 шт. RS-232 – 1 шт. RS-485 – 3 шт.
Скорость обмена по интерфейсам RS от 4800 до 115200 bps
Протоколы Modbus RTU Modbus TCP МЭК 60870-5-104 с метками времени GateWay (протокол СODESYS)

По вопросам технической поддержки обращайтесь по номеру:

+7 (3532) 40-94-28 Режим работы: пн.-пт. с 06:30 до 15:30 Мск

Email технической поддержки:

support@asupro.ru
На главную
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
+7 (800) 222-38-82asupro@asupro.ru
АСУ ПРО © 2005-2024
/* */